10月16日,2024北京国际风能大会暨展览会在中国国际展览中心隆重开幕。2024年,中国风电累计装机容量突破5亿千瓦,风电的发展前景广阔,但也不乏诸多挑战。面对更大的单机容量、更长的叶片和更高的塔筒,如何实现全生命周期度电成本最优、机组可靠性和安全性不断提升,是上海风领新能源持续创新的根本目标。
本届展会上,风领新能源展示了产品和服务的双升级。首先是混塔管片的材料和浇筑方式。混塔管片开裂、掉块是影响混塔质量的关键因素,为避免这些问题,风领新能源采用超高性能混凝土(UHPC),这种混凝土通过添加钢纤维、微珠和硅灰等材料,不仅提升了混凝土的抗压强度,还显著提升了其密实度和抗拉强度。这些添加物通过填充混凝土内部的微米级空隙,从而提升了材料的均匀性和密实性,减少了内部的孔隙和缺陷。此外,风领新能源采用了自下而上的浇筑方式,这种工艺有效避免了振捣过程中产生的气孔,进一步提升了混凝土的密实度,从而减少了掉块和开裂的风险。

材料结构和安装方式是制约风机高度提升的关键因素。目前,风领最高的混塔风机达到了180米的高度,为进一步开发200米以上高空风资源,风领采用了附着式塔吊技术,这种技术相比于传统履带吊,能够大大提高吊装的高度。此外,由于UHPC材料可以大幅降低混凝土用量,一个标准的7米8管节只需要传统混凝土1/3到1/2的用量就能实现同样的结构强度。UHPC的高强度不仅降低了混凝土的使用量,也降低了吊装重量,使得在工厂里提前拼装好多个管节成为可能。通过一次性吊装3-4段提前拼接好的管节,风领新能源将从根本上解决吊装时间长和吊装成本高的问题。

在本次展会上,上海风领新能源公司不仅展示了其在产品和服务上的双升级,更彰显了其在混凝土材料技术领域的专业实力和创新能力。通过引入超高性能混凝土(UHPC)和创新的浇筑技术,风领新能源成功提升了混塔管片的质量和可靠性,有效解决了开裂和掉块等行业难题。同时,公司采用塔吊吊装,突破了传统吊装方式的限制,为提升安装效率、开发更高高度的风资源提供了可能。